1、底模:在支架分配梁上縱向搭設10×10cm方木并釘牢,在方木上釘牢2440×1220×16mm的大塊竹膠板,模板必須與方木緊貼,通過調整方木準確設置梁底縱坡及高度。為保證混凝土澆筑前模板清潔,端頭兩側預留0.3m*0.3m孔作為清潔口。澆筑前模板清潔好后,進行封堵。
2、外側模板和翼緣模板:外側模板采用大塊光潔竹膠板。外襯背對背的雙排鋼管,設3排拉桿,采用Φ20拉桿將其與內模對拉,拉筋縱向間距為0.9m,豎向間距為0.6m。
3、封頭模板和翼緣端模板:端頭模板也采用竹膠板釘方木作為模板,因有鋼筋及預應力管道孔眼,按斷面尺寸挖割。孔眼必須按鋼筋及預應力管道位置精確定位切割。預應力張拉端槽口模板尺寸位置要求準確。
4、內模:在底、腹板鋼筋及預應力孔道施工完成后進行箱梁內模安裝,內模采用16mm竹膠板。箱梁內模支撐采用φ48×3.5腳手管做排架,立柱支撐在底模頂面鋼筋板凳筋頂的槽鋼上,腳手管順橋向按0.9米設置一排,每排7根,且每排均需設置剪刀撐和縱、橫水平撐,以增加支架的整體穩定性,防止內模脹模 ;內模設3排拉桿,采用Φ20拉桿將其與外模對拉,拉筋縱向間距為0.9m,豎向間距為0.6m 。立柱不可直接支撐在底模頂,兩者間須墊設混凝土墊塊進行隔離。
5、支架預壓
在底模及外模拼裝完成后對支架進行預壓
1.1、支架預壓的目的為檢查支架的整體穩定性,檢驗支架強度、剛度是否滿足要求,確保施工安全;消除地基、支架非彈性變形的影響,同時確定支架彈性變形。
1.2、預壓荷載為梁體自重的120%。本方案采用沙袋重壓法進行預壓。設計梁體積為1458.66m3,鋼筋混凝土自重按2.6t/m3計算,即梁體自重為3792.52t。預壓時考慮按梁體重量乘以安全系數1.2預壓。
1.3、砂袋加載的順序應盡量模擬梁體施工的順序,先堆載底板,再腹板,然后堆載頂板和翼板。堆載分級進行,由于大部分重量位于底腹板部位,因此其底板、腹板及頂板中間部分荷載按均布于底板上考慮。
1.4、加載完成后應持荷觀測24小時,每4小時觀測一次,并做好記錄,當支架穩定后(持荷24小時支架變形量≤2mm)卸載,按加載反向程序依次分級進行。
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